一、滚轮架的结构和特点
1.滚轮架由一台主动架和一台从动架、控制系统、遥控盒等组成一套,不需制作安装基础。
2.主、从动架各有四只滚轮,主动架上四只滚轮均为同步主动轮。滚轮安装在侧板组件内。滚轮为全包胶聚氨酯轮,具有较高的承载能力和耐磨性能,不宜老化,不宜脱胶,可较长时间使用不用更换滚轮,减少维修费用和维修时间,具有较好的使用性能。
3.滚轮组件钳形架的回转轴具有较强的刚度,工件放置在滚轮组件上时,回转轴与其轴孔间良好的配合间隙可保证钳形架随着工件打开合适的角度,满足不同直径工件的回转要求。在回转轴上设计制作有油线槽,可经常加注润滑脂保证其良好的润滑。
4.主、从动架各轴孔一次装卡镗床加工,各轴线平行度好,窜动量小。
5.主动架四只滚轮全齿啮合,传动齿轮与驱动减速机联接为“十”字联轴器,使用该种联轴器传动可靠,所传递的扭距大,并可对微量的不同轴度进行适量的补偿。
6.滚轮架的驱动为涡轮蜗杆减速器传动轴驱动两边滚轮进行转动。在传动齿轮的外侧,安装有齿轮护罩。
7.采用变频器无级调速,调速范围宽,运行平稳,具有过压、过流、过载、过热多重保护。
8.配有远距离手持操作盒,使用简单方便,也可与操作机配套使用,实现联机操作。
9.整个滚轮架外型美观大方,操作简单,使用寿命长,维护费用低。
二、滚轮架怎么选择型号?
1.工件尺寸和重量:考虑您将要处理的工件的尺寸和重量范围,确保所选滚轮架的更大承载能力足够支持您的工件。如果您处理的是大型和重型工件,可能需要选择更强大、重型的型号。
2.自适应能力:确保滚轮架具有自适应功能,可以根据工件的尺寸和形状进行调整。这种功能使得滚轮架能够适应不同类型和尺寸的工件,提高了设备的灵活性和适用性。
3.转速范围:考虑设备的转速范围。转速通常与焊接速度直接相关,因此选择一个转速范围广泛的滚轮架可以更好地适应不同工件的需求。较大直径的工件可能需要较慢的转速,而小直径的工件可能需要更快的转速。
4.控制系统:选择易于操作、功能齐全的控制系统。控制系统应具备调整滚轮速度、方向和自适应功能的能力。考虑选择具有直观控制界面的型号,或者具备遥控器功能,以方便操作员对设备进行实时控制。
5.安全特性:关注设备的安全特性。确保所选型号配备了紧急停止按钮、过载保护和其他安全装置,以降低潜在风险。滚轮架的设计应符合相关的安全标准和规定。
6.耐用性和质量:选择由知名制造商生产的高质量滚轮架。这有助于确保设备的耐用性和长期稳定运行。阅读其他用户的评价和建议,了解设备在实际应用中的性能。
7.售后服务和支持:考虑制造商提供的售后服务和支持。选择一个提供及时维护、维修和技术支持的制造商,以确保在设备使用期间能够获得必要的支持。
8.成本效益:综合考虑所选型号的性能和价格。选择一个在满足要求的同时也具有良好性价比的自调式滚轮架。